GW4-40.5/1250A線路型陶瓷高壓隔離開關(guān)

GW4-35D/630型戶外交流高壓隔離開關(guān)（以下簡稱隔離開關(guān)）為戶外型設(shè)備，主刀配有CJ6型電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)（也可按用戶要求，地刀不配操作機(jī)構(gòu)，但在刀閘兩側(cè)帶接地刀靜觸頭，以便于用戶掛接地線），適用于三相交流50Hz、35KV的電力系統(tǒng)中，它可供有電壓無負(fù)荷時(shí)分合電路之用。產(chǎn)品出廠時(shí)向用戶提供隔離開關(guān)支架及成套安裝底座、地腳螺栓，方便用戶實(shí)現(xiàn)就地一次安裝成型。  

新設(shè)計(jì)的高壓隔離開關(guān)采取有效措施，解決了產(chǎn)品運(yùn)行中普遍存在 
的導(dǎo)電回路過熱、操作失靈和部件銹蝕等問題，向少維護(hù)、免維護(hù)方向前進(jìn)了一大步，并能與原結(jié)構(gòu)兼容和互換，同時(shí)給運(yùn)行中的老產(chǎn)品的完善化改造及提供備品帶來方便。經(jīng)與國內(nèi)有關(guān)資料對(duì)比分析和專家鑒定，產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)與性能已達(dá)到當(dāng)前同類產(chǎn)品較高水平。 與其它公司同類產(chǎn)品比較我公司產(chǎn)品的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下： 

 GW4-40.5/1250A線路型陶瓷高壓隔離開關(guān)的技術(shù)說明 4.2.1概述 

GW4-35D/630型戶外交流高壓隔離開關(guān)（以下簡稱隔離開關(guān)）為戶外型設(shè)備，主刀配有CJ6型電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)（也可按用戶要求，地刀不配操作機(jī)構(gòu)，但在刀閘兩側(cè)帶接地刀靜觸頭，以便于用戶掛接地線），適用于三相交流50Hz、35KV的電力系統(tǒng)中，它可供有電壓無負(fù)荷時(shí)分合電路之用。產(chǎn)品出廠時(shí)向用戶提供隔離開關(guān)支架及成套安裝底座、地腳螺栓，方便用戶實(shí)現(xiàn)就地一次安裝成型。  
新設(shè)計(jì)的高壓隔離開關(guān)采取有效措施，解決了產(chǎn)品運(yùn)行中普遍存在 
的導(dǎo)電回路過熱、操作失靈和部件銹蝕等問題，向少維護(hù)、免維護(hù)方向前進(jìn)了一大步，并能與原結(jié)構(gòu)兼容和互換，同時(shí)給運(yùn)行中的老產(chǎn)品的完善化改造及提供備品帶來方便。經(jīng)與國內(nèi)有關(guān)資料對(duì)比分析和專家鑒定，產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)與性能已達(dá)到當(dāng)前同類產(chǎn)品較高水平。 與其它公司同類產(chǎn)品比較我公司產(chǎn)品的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下：  
A、設(shè)計(jì)了新型觸頭結(jié)構(gòu)，杜絕了隔離開關(guān)觸指未端接觸不良和彈簧分流造成的導(dǎo)電回路過熱和彈簧性能下降的問題。 
B、全密封的瓷瓶基座。使?jié)L珠軸承處雨水、潮氣進(jìn)不去，潤滑脂不流失不變質(zhì)。 
C、傳動(dòng)連桿采用裝配式，在施工現(xiàn)場(chǎng)不必進(jìn)行切割或配焊，縮短了產(chǎn)品在運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工期，檢修與解體也比較方便。 
D、軸銷、軸套無銹化和自潤滑，隔離開關(guān)能長期保持操作靈活。 
E、部件的防腐。根據(jù)不同部件選擇用熱鍍鋅、達(dá)克羅、直接采用不銹鋼材料或鋁鑄件。 F、簡化了傳動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)，解決了銹蝕和鳥類作窩的問題。 
H、設(shè)計(jì)為雙接地結(jié)構(gòu)，只要隔離開關(guān)打開接地開關(guān)就能自動(dòng)接地，安全性好。 I、根據(jù)用戶要求可配電動(dòng)或手動(dòng)機(jī)構(gòu)，選擇方便。 
J、產(chǎn)品出廠時(shí)向用戶提供隔離開關(guān)支架及成套安裝底座、地腳螺栓，方便用戶實(shí)現(xiàn)就地一次安裝成型。機(jī)械設(shè)計(jì)說明
a．在不進(jìn)行機(jī)械調(diào)整、維修或更換部件情況下，隔離開關(guān)和接地開關(guān)的機(jī)械壽命不少于2000（M1等級(jí)）次分合操作（三相）。 
b．每相隔離開關(guān)均設(shè)有平板式主接線端子板。主接線端子板與線夾間接觸表面的金屬層相同。如采用不同金屬接觸，為防止電化腐蝕，則采取金屬復(fù)層或其他措施。
c．作用于各型隔離開關(guān)主接線端子板上的允許組合荷載不小于技術(shù)參數(shù)表所列要求，該荷載同時(shí)作用情況下，其安全系數(shù)不小于2.75。主接線端子板及線路線夾，均能耐受1000N?m的彎矩而不變形。
d．組裝好的每相隔離開關(guān)能耐受下列持續(xù)組合荷載和短時(shí)組合荷載。組合荷載是各荷載分量的向量和。1）同時(shí)作用的持續(xù)組合荷載： 
   上述規(guī)定作用于主端子板上的軸向水平荷載。 
   隔離開關(guān)自身重量及上述規(guī)定作用于主端子板上的垂直荷載。 
   隔離開關(guān)自身zui大風(fēng)荷載及上述規(guī)定作用于主端子板上的橫向水平荷載。 對(duì)持續(xù)組合荷載。隔離開關(guān)的安全系數(shù)不小于2.5。 2）同時(shí)作用的短時(shí)組合荷載： 
   上述規(guī)定作用于主端子板上的軸向水平荷載。    地震引起的隔離開關(guān)動(dòng)態(tài)受力； 

隔離開關(guān)自身25%zui大風(fēng)荷載及作用于主端子板上的25%橫向水平荷載。 短時(shí)組合荷載。隔離開關(guān)的安全系數(shù)不小于1.67。 
e．隔離開關(guān)支柱絕緣子絕緣子的爬電系數(shù)、外形系數(shù)、直徑系數(shù)以及表示傘裙形狀的參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)。瓷套的傘裙為不等徑大小傘，絕緣子的釉色為棕色，瓷件質(zhì)量符合要求。絕緣子具用良好的污穢能力和運(yùn)行特性。 
35KV隔離開關(guān)的支柱絕緣子均是等靜壓干法工藝的高質(zhì)量實(shí)芯支柱絕緣子，絕緣子上有制造廠名稱、批號(hào)、生產(chǎn)日期等標(biāo)記。 4.2.3 隔離開關(guān)觸頭 
a．隔離開關(guān)觸頭設(shè)計(jì)成在正常變化范圍內(nèi)，其接觸壓力保持不變。觸指具有足夠的壓力。水平斷口的隔離開關(guān)觸頭的緊力彈簧采用外壓式觸頭彈簧，觸頭彈簧進(jìn)行防腐防銹處理。觸頭壓力作用過程在維修手冊(cè)中予以說明。 
b．隔離開關(guān)的主閘刀和接地閘刀在覆冰厚度為10mm下可靠分閘和合閘，以使觸頭的整個(gè)接觸面保持可靠的金屬接觸。  
c．觸頭彈簧進(jìn)行防腐防銹處理，采用可靠的絕緣措施防止彈簧分流。  
d．主觸頭、接線板接觸面：鍍銀層厚度≥20um，硬度≥120韋氏。隔離開關(guān)結(jié)構(gòu) a．結(jié)構(gòu)及組裝要求  
 1）隔離開關(guān)和接地開關(guān)傳動(dòng)連桿采用裝配式結(jié)構(gòu)，不需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切焊配裝。連桿選用滿足強(qiáng)度和剛度要求的熱鍍鋅無縫鋼管或不銹鋼管。  
2）隔離開關(guān)和接地開關(guān)機(jī)構(gòu)輸出軸與本體傳動(dòng)軸采用固定連接方式，連接牢固、可靠，或采用無級(jí)調(diào)節(jié)的連接方式。  
3）傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件采取封閉、防銹、防腐、防水等措施。外露金屬件，經(jīng)熱鍍鋅、熱噴鋅、滲鋅等防腐防銹處理。防腐防銹工藝處理后，防護(hù)層牢靠，外觀平整、光潔，厚度均勻。  
4）每臺(tái)產(chǎn)品在工廠內(nèi)進(jìn)行整臺(tái)組裝和試驗(yàn)，并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試。  
5）隔離開關(guān)導(dǎo)電桿與接線板之間采用銅軟連接。  
b．隔離開關(guān)和接地開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的密封及潤滑  
1）軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，至少有兩道以上密封。軸承潤滑采用優(yōu)質(zhì)二硫化鉬鋰基潤滑脂或性能更好的潤滑劑，并標(biāo)明其質(zhì)量控制指標(biāo)，如組份、成分、粘度、溫度范圍等。隔離開關(guān)結(jié)構(gòu) a．結(jié)構(gòu)及組裝要求  
 1）隔離開關(guān)和接地開關(guān)傳動(dòng)連桿采用裝配式結(jié)構(gòu)，不需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切焊配裝。連桿選用滿足強(qiáng)度和剛度要求的熱鍍鋅無縫鋼管或不銹鋼管。  
2）隔離開關(guān)和接地開關(guān)機(jī)構(gòu)輸出軸與本體傳動(dòng)軸采用固定連接方式，連接牢固、可靠，或采用無級(jí)調(diào)節(jié)的連接方式。  
3）傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件采取封閉、防銹、防腐、防水等措施。外露金屬件，經(jīng)熱鍍鋅、熱噴鋅、滲鋅等防腐防銹處理。防腐防銹工藝處理后，防護(hù)層牢靠，外觀平整、光潔，厚度均勻。  
4）每臺(tái)產(chǎn)品在工廠內(nèi)進(jìn)行整臺(tái)組裝和試驗(yàn)，并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試。  
5）隔離開關(guān)導(dǎo)電桿與接線板之間采用銅軟連接。  
b．隔離開關(guān)和接地開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的密封及潤滑  
1）軸承座采用全密封結(jié)構(gòu)，至少有兩道以上密封。軸承潤滑采用優(yōu)質(zhì)二硫化鉬鋰基潤滑脂或性能更好的潤滑劑，并標(biāo)明其質(zhì)量控制指標(biāo)，如組份、成分、粘度、溫度范圍等。滑性能相匹配。  
3）隔離開關(guān)與斷路器之間有電氣閉鎖。在風(fēng)力、重力、短路電動(dòng)力、地震或操動(dòng)機(jī)構(gòu)與隔離開關(guān)之間的連桿被偶然撞擊時(shí)，隔離開關(guān)能防止從合閘位置脫開或從分閘位置合閘。  
4）隔離開關(guān)的主閘刀和接地閘刀有可靠的機(jī)械閉鎖。并可實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。  
5）隔離開關(guān)上需經(jīng)常潤滑的部位設(shè)有專門的潤滑孔或潤滑裝置。  
6）本體上螺栓，螺母及墊片全部采用熱鍍鋅工藝或不銹鋼材料。